Упаковка аэрозольная

Упаковка аэрозольная — герметичные металлические баллоны под давлением, содержащие активное вещество, пропеллент (газ-нажиматель) и, при необходимости, вспомогательные компоненты. Предназначена для дозированной подачи продуктов в виде аэрозольного распыления, пены или геля. Используется для дезинфицирующих, моющих средств и специальных составов в пищевой промышленности.

Конструкция аэрозольной упаковки

• Баллон — алюминиевый или стальной (объём 100–1000 мл);
• Клапан-распылитель — с насадкой, трубкой и пружиной;
• Пропеллент — пропан, бутан, диметиловый эфир, CO₂;
• Купол и крышка — защитная от случайного нажатия;
• Этикетка — термоусадочная или наклеенная.

Виды аэрозольных продуктов для пищевой промышленности

• Дезинфицирующие средства — для обработки оборудования, поверхностей;
• Разжижающие составы — для удаления жира, белковых отложений;
• Смазки пищевые — для кондитерского оборудования;
• Антипригарные спреи — для форм и противней;
• Освежители воздуха — для производственных помещений.

Материалы аэрозольных баллонов

• Алюминий 99,5% — лёгкий, коррозионностойкий, перерабатываемый; для дезсредств, смазок;
• Сталь с лужением — высокая прочность, дешёвый; для промышленных спреев;
• Пластик HDPE — экологичный, не ржавеет; для бытовых средств.

Требования к аэрозольной упаковке

• Давление — 2–12 бар при 50°C;
• Внутреннее покрытие — эпоксидная смола, фенольный лак;
• Клапан — пищевой, с расходом 0,3–2,5 г/сек;
• Размер капли — 20–100 мкм для равномерного распыления;
• Срок хранения — 2–5 лет при +5…+25°C.

Технология наполнения аэрозольных баллонов

1. Подготовка баллона — мойка, сушка, нанесение лака.
2. Взвешивание и дозировка активного вещества (50–80% объёма).
3. Установка клапана — герметичная запрессовка.
4. Наполнение пропеллентом — через клапан под давлением (80–120 г).
5. Контроль — взвешивание, тест на герметичность, распыл.
6. Маркировка и упаковка — в картонные коробки по 12–24 шт.

Популярные аэрозольные продукты

• «Мирамистин-спрей» — дезинфекция 300 мл;
• «Антипригар Pro» — смазка для форм 250 мл;
• «Жиролиз» — разжижитель накипи 500 мл;
• «FoodSafe Lube» — пищевая смазка 400 г;
• «Бактерицид-300» — для оборудования 300 мл.

Преимущества аэрозольной упаковки

• Дозировка — точное нанесение без расхода;
• Эффективность — равномерное покрытие сложных поверхностей;
• Безопасность — не требует контакта руками;
• Удобство — мгновенное применение без подготовки;
• Экономия — расход на 30–50% меньше жидких аналогов.

Нормативные требования

ГОСТ Р 53672-2009 «Баллоны аэрозольные». ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». Пищевой допуск NSF H1 для смазок. Контроль давления разрыва — не менее 12 атм. Запрет на CFC-пропелленты (фреоны). Сертификат соответствия на каждый тип клапана.

Меры безопасности

• Хранение вдали от нагревательных приборов;
• Запрет курения при наполнении и использовании;
• Использование СИЗ (очки, перчатки);
• Утилизация через пункты приёма аэрозолей;
• Контроль срока годности (утечка газа).

Современные разработки

• Экологичные пропелленты (CO₂, сжатый воздух);
• Регулируемые насадки (струя/туман);
• Биоразлагаемые составы;
• Умные баллоны с индикатором остатка;
• Многофункциональные спреи «2 в 1».