Технический животный жир

Технический животный жир — это низкокачественное жиросырьё животного происхождения, получаемое топлением парного, прогорклого или восстановленного жира с кислотным числом 8–25 мг КОН/г, пероксидами 10–30 ммоль О₂/кг, используемое в непищевых отраслях: мыловарение, кожевенное производство, биотопливо, кормовые добавки, смазки. В отличие от пищевого (кислотное число <3 мг), технический жир не проходит осветление и очистку, содержит 85–95% триглицеридов, 2–10% свободных жирных кислот, 1–5% влаги. Годовой объём производства в России — 150–200 тыс. тонн, выход из убойных туш 3–6% живого веса.

Сырьё собирают из отходов мясопереработки: прогорклый подкожный жир, обрезки тримминга 3-й категории, кишечный жир после бланшировки, кровь с жиром. Хранение свежесвежего жира при 0–4°C не более 48 часов, восстановленного — варка в воде 90°C с отделением жира. Топление проводят в открытых чанах паровых при 110–130°C 4–6 часов с интенсивным перемешиванием (200 об/мин) для гидролиза и отделения нежировых примесей. Отстой в декантерах 2–4 часа, слив верхнего жирового слоя, фильтрация через сетку 100–200 мкм. Температура на розливе 80–90°C.

Физико-химические свойства: температура застывания 25–35°C, йодовое число 40–55 г I₂/100 г (преобладают насыщенные C16–C18), вязкость при 40°C 30–50 мПа·с, плотность 0,91–0,93 г/см³. Цвет жёлто-коричневый, запах прогорклый мясной. Стабильность при нагреве до 180–200°C без возгорания, растворимость в органических растворителях. Основные примеси: белки 0,5–2%, зола 0,2–1%, влага <2% после сушки.

Технология производства

Параметры топления: Температура: 115–125°C, пар 3 атм Время: 4–6 ч, перемешивание 200 об/мин Отстой: 3 ч при 80°C Фильтрация: сетка 150 мкм Розлив: t=85°C в бочки 180 кг Показатели качества: Кислотное число: 10–20 мг КОН/г Пероксиды: 15–25 ммоль О₂/кг Влага: ≤1,5%, зола ≤0,8% Тзаст: 28–34°C

Применение в мыловарении: гидролиз 200–250°C под давлением 40 атм с сапонификацией NaOH, выход мыла 85–90%. Кожевенная промышленность: дубление хромом с добавкой 2–5% жира для смягчения кожи. Биодизель: трансэтерификация метанолом с катализатором NaOH, выход FAME 92–96%, цетановое число 55–60. Корма: 5–10% в гранулах для свиней (энергия 8,5 МДж/кг). Технические смазки: добавка 10–20% для повышения липкости.

Оборудование и переработка отходов

Производство организовано на линиях рендеринга: чаны топильные ёмкостью 5–20 м³ (нержавеющая сталь 12Х18Н10Т), декантеры горизонтальные (3000 об/мин), вакуум-фильтры, насосы шестерёнчатые. Автоматизация: датчики температуры, уровня, вязкости, ПЛК-управление. Производительность 10–50 т/сут. Энергоёмкость 150–250 кВтч/т, водопотребление 2–3 м³/т. Отходы (осадок 5–10%) — белково-минеральная масса для удобрений (NPK 20-10-5) или биогаза (CH₄ 250–300 м³/т).