Треть продуктов не доезжает до полки магазина: как снизить рост органических отходов
Большая часть потерь пищевых продуктов связана с истечением сроков годности, порчей при транспортировке и потерей товарного вида, в том числе из-за неправильной упаковки. Вопрос их снижения волнует многих участников рынка. Одним из решений проблемы может быть современная упаковка. Она, продлевая срок хранения блюд, помогает снижать потери и расходы на всех этапах продовольственной цепочки и, как следствие, вносит свой вклад в деятельность, связанную с уменьшением объема пищевых отходов.
Упаковка преткновения
30% продовольственных потерь образуется на этапах транспортировки, т.е. еще до того, как продукт попадает на полку магазина, следует из доклада Центра развития потребительского рынка бизнес-школы СКОЛКОВО. Это результат несоответствия реальных условий хранения и доставки нормативным, а также неудачного выбора упаковочного материала, что особенно актуально для скоропортящихся категорий — мяса, рыбы, молочной продукции, полуфабрикатов, гастрономии.
«На этом этапе логистической цепочки основным фактором, влияющим на сохранность продукции, помимо соблюдения температурного режима, является правильный выбор упаковки в зависимости от категории товара», — считает Юлия Румянцева, директор Дивизиона «Жесткой упаковки» компании СИБУР.
В дополнение к этому свой «вклад» вносят потребители: в среднем за год каждый житель страны выбрасывает до 80 кг негодной или потерявшей товарный вид еды. Внушительные объемы испорченных продуктов, направляемых на мусорные полигоны, и озабоченность вопросами сокращения потерь еды привели специалистов к современному решению. Оно направлено как раз на борьбу с причинами проблемы.
Для того чтобы продукты дольше не портились и сохраняли качество, были разработаны полипропиленовые лотки (ПП-лотки), способные поддерживать необходимый температурный режим и качество товаров пищепрома. Готовую еду, равно как и другие продукты, в таких лотках на производстве запаивают барьерной пленкой с применением газомодифицированной среды (MAP – Modified Atmosphere Packaging).
Пора сменить атмосферу
Технология MAP основана на замещении воздуха внутри упаковки специальной смесью газов, подобранной в зависимости от вида продукта: комбинированные составы с кислородом, углекислым газом и азотом. Герметичная упаковка полипропиленового лотка обладает высокими барьерными свойствами предотвращает проникновение кислорода и влаги извне. Газовая смесь позволяет значительно замедлить процессы окисления продукта и предотвратить рост микроорганизмов, вследствие чего увеличивается срока хранения продукта в несколько раз. Кроме того, она полностью безопасна для человека.
Лабораторные исследования убедительно доказали эффективность полипропиленовых лотков в сочетании с технологией МАР. Например, в среде с высоким содержанием кислорода и 20-30% углекислого газа (HiOx-MAP) удается сохранить внешний вид и качество охлажденных мяса, птицы и рыбы до 10 суток. В смеси из 30% углекислого газа и азота (LowOx-MAP) колбасные изделия сохраняют свои качества до 14 суток, сыр — до 4 месяцев, творог — до 30 суток, мясные полуфабрикаты, птица — до 15 суток. При этом сохраняются форма, структура, цвет продукта, он не слипается и не подтекает.
Инструмент сокращения издержек
На скоропортящиеся продукты с коротким сроком реализации, по некоторым данным, приходится до 60% всех списаний ритейла. Принимая во внимание, что издержки от потерь неизбежно включаются в розничную цену, их сокращение важно и в социальном плане.
«Практика показывает, что ПП-лотки в сочетании с применением газомодифицированной среды увеличивают срок годности продукта до 5 дней, защищая продукт от внешних воздействий. Для ритейла и производителей это означает меньшие объёмы возвратов и списаний, более стабильные поставки и сокращение логистических потерь», – дополняет Юлия Румянцева.
При этом такие лотки легко интегрируются в существующие линии упаковки, не требуя перестройки технологического процесса. Другое важное преимущество полипропиленовой упаковки – возможность её переработки. На рынке уже начинают появляться решения для создания замкнутого цикла обращения такой упаковки.
Например, компании «Георг Полимер», ЭкоПоинт и Ассоциация «Ресурс» запустили пилотный проект по переработке пищевых лотков в Подольске. Пользователи сдают лотки с плёнкой и этикеткой через фандоматы, а нейросети, совершенствуя алгоритмы, распознают упаковки. Специалисты «Георг Полимера» обеззараживают сырье, обеспечивая безопасность и эффективность процессов, эксперты Ассоциации «Ресурс» контролируют качество, анализируя состав и степень чистоты поступающих материалов.
Упаковочные решения в наше время для производителей в пищевой индустрии становятся одним из ключевых механизмов развития бизнеса. Полипропиленовые лотки, способствуя более длительному сохранению качества продукции и сокращению потерь на всех этапах продовольственной цепочки. Кроме того, используя правильную упаковку, предприятия вносят свой вклад в общий процесс снижения объема органических отходов, формируют репутацию добросовестных и ответственных производителей.
