Печи хлебопекарные

Конструктивные особенности печей Г4-ХП-2,1:

• Каналы по ширине пекарной камеры разделены на восемь отдельных продольных газоходов, что обеспечивает равномерное тепловое поле по всей ширине пекарной камеры;
• Греющие каналы-радиаторы имеют уменьшенную, по сравнению с другими печами, высоту канала, что позволяет увеличить скорость газов и интенсифицировать процесс теплопередачи, уменьшить расход топлива на выпечку, повысить КПД печи;
• Печь оснащена системой шиберов пластинчатого типа.
• Пароувлажнительная труба выполнена по системе «труба в трубе», а отвод конденсата, выделенного из пара, производится по внутренней трубе по ходу движения пара. Это исключает попадание конденсата внутрь зоны увлажнения.
• В системе использованы регулирующие устройства и конденсатоотводчики производства зарубежных фирм.
• Система пароувлажнения оборудована вертикальным каналом для сброса излишнего пара в атмосферу и отделена от зоны выпечки гибкой тефлоновой шторкой в паре с металлической поворотной заслонкой.
• Каждый корпус пекарной камеры (4шт.) оснащен системой вытяжки паров упека. Внутри каждого корпуса установлена поворотная заслонка. Это позволяет установить в зоне выпечки оптимальную влажность и уменьшить сквозняки, имеющие место в туннельных печах при выпечке.

Преимущества:

• Система рециркуляции греющих газов работает под разрежением, что обеспечивает её полную безопасность;
• Печь оснащается современным автоматическим газовым горелочным устройством Weishaupt или ELCO, соответствующим российским и европейским стандартам безопасности. Горелка позволяет в бесступенчатом, плавном, модулируемом режиме изменять мощность от 40 до 350 кВт автоматически, в зависимости от потребляемого тепла для выпечки продукта;.
• В печи установлен более мощный вентилятор циркуляции газов. Вентилятор оборудован преобразователем частоты, что позволяет в момент запуска и работы на холодном воздухе преодолевать большие нагрузки на малых оборотах. Обороты двигателя автоматически увеличиваются при достижении греющими газами определенной температуры. Это позволяет использовать меньше электроэнергии на разогрев печи;
• Система автоматики может поставляться на базе контроллера и электронных регуляторов температуры, либо на базе контроллера и панели оператора;
• Печь может работать как самостоятельная единица, так и в составе  автоматизированной линии.

Дополнительные опции:

• внешнее пароувлажнение;
• опрыскиватель готовой продукции;
• трубы отвода паров упека;
• трубы отвода топочных газов;
• система автоматической регулировки центрирования конвейерной сетки;
• горелка (газовая, дизельная или комбинированная);
• удлиненная зона пароувлажнения;
• дополнительные удлинители пода;
• для ржано-пшеничных сортов хлеба печь может быть оборудована отдельным ошпарщиком, который устанавливается перед зоной увлажнения  под зонтом и дополняет ее;
• устройство автоматического регулирования разряжения в камере сгорания;
• система автоматического регулирования температуры по зонам выпечки с применением исполнительных механизмов управления шиберами;
• установка дополнительного конвективного обогрева для выравнивания колера выпекаемых изделий;
• автоматическая система мониторинга сервис-факторов;
• GPRS управление для быстрого устранения неполадок в настройке печи;
• система верхнего уровня управления и мониторинга режимов печи «SCADA».